小零件拋光去毛刺關(guān)鍵在于效率，而目前的拋光設(shè)備中，滿足小零件拋光需求的，可能只有磨粒流最為合適。

我們知道，熱能去毛刺后需要二次加工，對(duì)于批量小零件來(lái)說(shuō)，不僅不能提升拋光速度，反而會(huì)更麻煩；電化學(xué)拋光可能會(huì)影響小零件的精準(zhǔn)度。那為什么磨粒流設(shè)備適合呢？原因有兩點(diǎn)，其一是磨粒流拋光所使用的工裝夾具。針對(duì)小零件的工裝夾具，可以一次性?shī)A持多個(gè)零件，而不必一個(gè)一個(gè)地單獨(dú)加工。一缸壓下去的時(shí)間也就2分多鐘，平均到每個(gè)零件上的時(shí)間就更少了。

第二個(gè)原因在于磨粒流工藝采用的是物理研磨拋光，拋光去毛刺一次成型，不需要二次加工，也不用擔(dān)心會(huì)損害小零件的精密度，因?yàn)樾×慵趭A具內(nèi)，所受流體壓力非常均勻，只要我們?cè)O(shè)置好時(shí)間和壓力，不讓它過(guò)分拋光，對(duì)小零件幾乎是無(wú)損的。
當(dāng)然，磨粒流設(shè)備也不是完美無(wú)缺，這種設(shè)備不太擅長(zhǎng)處理尺寸較大的東西，也不太擅長(zhǎng)處理平面拋光。不過(guò)磨粒流拋光工藝也是在不斷進(jìn)步，隨著旋轉(zhuǎn)盤以及非標(biāo)大形態(tài)操作臺(tái)的使用，磨粒流在處理大工件方面的能力有了顯著改善。同時(shí)，磨料的配方也有了更多的變化，可以滿足以往無(wú)法處理的很多問(wèn)題。

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